Makine Tanıtımı

Hassas PCB Düzeneği için Yüksek-Performanslı SMT Kurşun-Serbest Yeniden Akış Fırını

SMT Yeniden Akış Fırınımız, modern PCB montaj hatları için istikrarlı, tekrarlanabilir ve yüksek-kaliteli kurşunsuz-lehimleme sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Gelişmiş bir soğutma sistemi, yüksek-dayanıklılığa sahip paslanmaz çelik taşıma zinciri ve hızlı ısınma-teknolojisi ile oluşturulan bu yeniden akışlı fırın, yüksek-hacimli ve yüksek-karışımlı SMT üretim ortamlarında olağanüstü performans sağlar.

Sistemin optimize edilmiş termal mimarisi, hassas sıcaklık kontrolünü, eşit ısı dağılımını ve güvenilir güvenilirliği garanti eder; bu da onu tüketici elektroniği, otomotiv elektroniği, endüstriyel kontrol, LED üretimi ve EMS fabrikaları için uygun hale getirir.

SMT Reflow Fırının Temel Özellikleri

Soğutma Kapasitesinin İyileştirilmesi

Gelişmiş soğutma performansı, daha hızlı sıcaklık düşüşü ve daha iyi termal koruma sağlar:

Soğutma eğimi artırıldı25%
PCB çıkış sıcaklığı azaltıldı30%

Bu, daha kontrollü soğutmaya olanak tanır, termal stresi azaltır ve lehim bağlantı kalitesini artırır;-özellikle yüksek-güç veya sıcaklığa-hassas bileşenler için çok önemlidir.

Paslanmaz Çelik Taşıma Zinciri

Çift-sıralı paslanmaz çelik taşıma zinciriyle donatılmıştır
Yeniden akış bölgeleri boyunca istikrarlı PCB aktarımı sağlar
PCB kenar kaynak sıcaklığı, kılavuz ray ısı emiliminden etkilenmez
Tutarlı ve güvenilir lehimleme sonuçlarını garanti eder

Bu zincir yapısı, sürekli üretimde mükemmel dayanıklılık, yumuşak hareket ve-uzun vadeli istikrar sunar.

Sıcaklık Kararlılığı

8 mm kalınlığında termal depolama alüminyum plakalarla üretilmiştir
Üstün ısı tutma ve dağıtım sağlar
Uzun-vadeli seri üretim sırasında sıcaklıkları sabit tutar

Bu tasarım, tüm yeniden akış bölgesi boyunca tekdüze termal profiller sağlar ve tutarlı kurşunsuz lehimleme kalitesini destekler{0}.

Hızlı Isınma

Isınma süresi-%30 oranında azaltılarak üretimin hızlı başlatılması sağlanır

Bağımsız kontrol modülleri şunları içerir:

Taşıma hızı kontrolü
Soğutma alanı fan kontrolü
Ön ısıtma üst fan kontrolü
Ön ısıtma alt fan kontrolü

Bu, hızlı tarif değiştirmeye, hızlı kuruluma ve esnek sıcaklık-profili ayarlamasına olanak tanır.

Bu Yeniden Akış Fırını Neden SMT Üretiminizi İyileştiriyor?

İnce aralık, BGA, CSP için-daha kararlı lehimleme
Daha hızlı-ısınma → daha yüksek üretim verimliliği
Daha iyi soğutma → geliştirilmiş bağlantı güvenilirliği
Geliştirilmiş zincir yapısı → kararlı PCB aktarımı
7/24 sürekli çalışma için tasarlandı
Nitrojen yeniden akışlı lehimlemeyle uyumlu (isteğe bağlı)

Uygulamalar

Yüksek-hassas, yüksek-güvenilir PCB montajı için idealdir:

Tüketici elektroniği

Otomotiv elektroniği

LED modülleri

Endüstriyel kontrol sistemleri

EMS ve OEM üretimi

Yüksek-yoğunluklu çok-katmanlı PCB'ler

Teknik Özellikler Tablosu

Parametre	JTR-800 / JTR-800-N	JTR-1000 / JTR-1000-N	JTR-1200 / JTR-1200-N
Isıtmalı Uzunluk	3110 mm	3890mm	4640mm
Boyutlar (U×G×Y)	5520×1430×1530mm	6300×1430×1530mm	7050×1430×1530mm
Net ağırlığı	Yaklaşık. 2400KG / 2500KG	Yaklaşık. 2700KG / 2800KG	Yaklaşık. 3000KG / 3100KG
Egzoz Hacmi	10m³/dak × 2 Egzoz	10m³/dak × 2 Egzoz	10m³/dak × 2 Egzoz
Kaynak Gücü	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø opsiyonel)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø opsiyonel)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø opsiyonel)
Güç (Başlangıç)	30KW / 32KW	36KW / 38KW	40KW / 42KW
Güç (Çalışıyor)	9KW / 10KW	10KW / 11KW	11KW / 12KW
Isınma Süresi	Yaklaşık. 25dak.	Yaklaşık. 25dak.	Yaklaşık. 25dak.
Sıcaklık Menzil	Oda sıcaklığı – 300 derece	Oda sıcaklığı – 300 derece	Oda sıcaklığı – 300 derece
Maks. PCB genişliği	400mm (Opsiyonel 460mm)	400mm (Opsiyonel 460mm)	400mm (Opsiyonel 460mm)
Bileşen Yüksekliği	Üst 30mm / Alt 25mm	Üst 30mm / Alt 25mm	Üst 30mm / Alt 25mm
Konveyör Yönü	Soldan Sağa (İsteğe Bağlı Sağdan Sola)	Soldan Sağa (İsteğe Bağlı Sağdan Sola)	Soldan Sağa (İsteğe Bağlı Sağdan Sola)
Sabit Ray Tarafı	Ön Ray Sabit (Opsiyonel Arka Ray Sabit)	Ön Ray Sabit (Opsiyonel Arka Ray Sabit)	Ön Ray Sabit (Opsiyonel Arka Ray Sabit)
Konveyör Yüksekliği	900–1200 mm	900–1200 mm	900–1200 mm
Konveyör Hızı	300–2000 mm/dak	300–2000 mm/dak	300–2000 mm/dak
Veri Depolama	Çeşitli parametreler ve durumlar saklanabilir	Çeşitli parametreler ve durumlar saklanabilir	Çeşitli parametreler ve durumlar saklanabilir
Anormal Alarm	Aşırı/Düşük Sıcaklık, Ses ve Işık	Aşırı/Düşük Sıcaklık, Ses ve Işık	Aşırı/Düşük Sıcaklık, Ses ve Işık
Cihaz Düzeni
Isıtma Bölgeleri	İlk 8 / Alt 8	İlk 10 / Alt 10	Üst 12 / Alt 12
Soğutma Bölgeleri	İlk 3 / Alt 3	İlk 3 / Alt 3	İlk 3 / Alt 3
Kontrol Sistemi	WIN10 + Endüstriyel Bilgisayar + PLC	WIN10 + Endüstriyel Bilgisayar + PLC	WIN10 + Endüstriyel Bilgisayar + PLC
Sıcaklık Kontrol	PID + SSR	PID + SSR	PID + SSR
Termokupl Teli	4+ kablo	4+ kablo	4+ kablo
Konveyör Sistemi	Ray + Paslanmaz Hasır	Ray + Paslanmaz Hasır	Ray + Paslanmaz Hasır
Konveyör Kontrol Modu	İthal İnvertör + İthal Konveyör Motoru	İthal İnvertör + İthal Konveyör Motoru	İthal İnvertör + İthal Konveyör Motoru
Zincir Yapısı	Çift-bağlantı önleyici-blok	Çift-bağlantı önleyici-blok	Çift-bağlantı önleyici-blok
Genişlik Ayarı	Elektrikli ayarlanabilir	Elektrikli ayarlanabilir	Elektrikli ayarlanabilir
Kapak Açık Yol	Elektrikli açık	Elektrikli açık	Elektrikli açık
UPS Gücü	Üretimi bitirmek için yedek güç	Üretimi bitirmek için yedek güç	Üretimi bitirmek için yedek güç
Soğutma Sistemi	Cebri hava soğutması ("N" modeli)	Cebri hava soğutması ("N" modeli)	Cebri hava soğutması ("N" modeli)
Genişletilmiş Modeller	JTR-800D / JTR-800L / JTR-800LD / JTR-800-N	JTR-1000D / JTR-1000L / JTR-1000LD / JTR-1000-N	JTR-1200D / JTR-1200L / JTR-1200LD / JTR-1200-N
Genişletilmiş Boyutlar (U×G×Y)	5520×1660×1530mm	6300×1660×1530mm	7050×1660×1530mm
Genişletilmiş Net Ağırlık	Yaklaşık. 2750KG / 2850KG	Yaklaşık. 3050KG / 3150KG	Yaklaşık. 3350KG / 3450KG
Uzatılmış Isınma Süresi	Yaklaşık. 30dak.	Yaklaşık. 30dak.	Yaklaşık. 30dak.
Ray Genişliği Aralığı	"D" Modeli: 50–270 mm	"L" Modeli: 50–610 mm	"DL" Modeli: 50–270 mm / "N" Modeli: 50–610 mm
Azot Modeli	N – Azot	N – Azot	N – Azot
Azot Tüketimi	Standart 300–1000PPM, 20M³/saatte / "D", "L", "DL" Modeller: 500–1000PPM, 25–30M³/saatte	Standart 300–1000PPM, 20M³/saatte / "D", "L", "DL" Modeller: 500–1000PPM, 25–30M³/saatte	Standart 300–1000PPM, 20M³/saatte / "D", "L", "DL" Modeller: 500–1000PPM, 25–30M³/saatte

Ürün verileri yalnızca referans amaçlıdır. En son bilgileri onaylamak için lütfen bizimle iletişime geçin.

Neden Bizimle Ortak Olmalısınız?

✓ Ekipman tedarikinden çok daha fazlası - eksiksiz SMT hattı çözümü
✓ Kurulu ve çalışır durumdaki SMT hatları ile gerçek proje deneyimi
✓ Otomasyon ve entegrasyon için güçlü mühendislik desteği
✓ Daha az entegrasyon riski ve daha hızlı hat başlatma-
✓ Proje yaşam döngüsü boyunca özel teknik destek

Hakkımızda

Gerçek proje deneyimiyle desteklenen güvenilir ekipman ve kanıtlanmış üretim hatları sunarak eksiksiz SMT hattı çözümleri ve otomasyon entegrasyonu konusunda uzmanız.

Yeniden Akış Fırını – SSS

S: 1. SMT üretiminde kullanılan yeniden akışlı fırın nedir?

C: SMT üretim hatlarında elektronik bileşenleri PCB kartlarına lehimlemek için bir yeniden akış fırını kullanılır. Lehim pastası basıldıktan ve bileşenler yerleştirildikten sonra PCB, kontrollü ısıtmanın lehim pastasını erittiği ve güvenilir lehim bağlantıları oluşturduğu yeniden akış fırınından geçer.

S: 2. Yeniden akışlı fırın nasıl çalışır?

C: Yeniden akışlı fırın, PCB düzeneklerini ön ısıtma, ıslatma, yeniden akış ve soğutma bölgeleri dahil olmak üzere birden fazla sıcaklık bölgesinde ısıtarak çalışır. Sabit lehimleme kalitesini sağlamak ve bileşenler üzerindeki termal stresi en aza indirmek için her bölge hassas bir şekilde kontrol edilir.

S: 3. Yeniden akışlı fırının kaç ısıtma bölgesi vardır?

C: Çoğu SMT reflow fırını, üretim gereksinimlerine bağlı olarak 6 ila 12 ısıtma bölgesiyle mevcuttur. Daha fazla ısıtma bölgesi, özellikle karmaşık veya yüksek-yoğunluklu PCB düzenekleri için daha iyi sıcaklık kontrolü ve gelişmiş lehimleme kalitesi sağlar.

S: 4. Ne tür yeniden akışlı fırınlar mevcuttur?

C: Yeniden akışlı fırınların yaygın türleri arasında sıcak hava yeniden akışlı fırınlar, nitrojen yeniden akışlı fırınlar ve kurşunsuz-yeniden akışlı fırınlar bulunur. Seçim PCB karmaşıklığına, lehim pastası tipine ve üretim kalitesi gereksinimlerine bağlıdır.

S: 5. Hava ve nitrojen yeniden akışlı fırınlar arasındaki fark nedir?

C: Nitrojen yeniden akış fırını, lehimleme sırasında oksijen seviyelerini azaltır, bu da lehimin daha iyi ıslatılmasını, daha az kusuru ve daha iyi lehim bağlantısı görünümünü sağlar. Sıcak hava yeniden akışlı fırınlar daha uygun maliyetlidir ve çoğu standart SMT uygulaması için uygundur.

S: 6. Yeniden akış fırını kurşunsuz-lehimlemeye uygun mu?

C: Evet. Modern SMT reflow fırınları, kurşunsuz lehimleme için tasarlanmış olup, kurşunsuz- proses gereksinimlerini karşılamak üzere hassas sıcaklık kontrolü ve istikrarlı termal performans sunar.

S: 7. Yeniden akışlı fırın için sıcaklık profilini nasıl ayarlarsınız?

C: Sıcaklık profili lehim pastası spesifikasyonlarına, PCB malzemesine ve bileşen tiplerine göre ayarlanır. Doğru profil oluşturma, tutarlı lehimleme kalitesinin sağlanmasına yardımcı olur ve mezar taşları veya soğuk bağlantılar gibi kusurları azaltır.

S: 8. Yeniden akışlı fırın tam bir SMT hattına entegre edilebilir mi?

C: Evet. Bir reflow fırını, lehim pastası yazıcıları, alma ve yerleştirme makineleri, AOI ve kart işleme ekipmanlarıyla sorunsuz bir şekilde çalışarak eksiksiz bir SMT üretim hattına tamamen entegre edilebilir.

S: 9. Yeniden akışlı fırın için hangi bakım gereklidir?

C: Düzenli bakım, uzun süreli kararlı çalışmayı sağlamak için akı kalıntılarının temizlenmesini, fanların ve ısıtıcıların kontrol edilmesini, konveyör sistemlerinin incelenmesini ve sıcaklık doğruluğunun doğrulanmasını- içerir.

S: 10. SMT hattım için doğru reflow fırını nasıl seçerim?

C: Doğru yeniden akışlı fırının seçilmesi PCB boyutuna, üretim hacmine, lehimleme işlemine ve hat konfigürasyonuna bağlıdır. Deneyimli bir SMT hat çözümü sağlayıcısıyla çalışmak, optimum performansın ve sorunsuz hat entegrasyonunun sağlanmasına yardımcı olur.

Popüler Etiketler: smt kurşun-serbest yeniden akış fırını, Çin smt kurşun-serbest yeniden akış fırını üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Endüstriyel Azotlu Lehimleme Fırını, Sıralı Azotlu Lehimleme Fırını, smd reflow, SMT Sıcak Hava Lehimleme Fırını, SMT LED lehim fırını, smt reflow lehimleme